กระบวนการขึ้นรูปท่อยาง
วิธีการขึ้นรูปท่อแบ่งออกเป็นหลักๆ สองวิธี คือ วิธีไร้แกน และวิธีมีแกน (รวมถึงวิธีแกนอ่อนและวิธีแกนแข็ง) โดยพิจารณาจากว่ามีการใช้แกนท่อหรือไม่
การขึ้นรูปไร้แกน
ท่อยางชนิดนี้ผลิตโดยไม่มีแกนกลาง โดยใช้เครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดรีด (โดยทั่วไปใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรู) ซึ่งจะขึ้นรูปชั้นโครงสร้างและชั้นยางด้านนอกโดยตรงบนท่อยางด้านในที่ผ่านการอัดรีดแล้ว
วัสดุยางจะถูกกวน ผสม ทำให้เป็นพลาสติก และอัดแน่นในกระบอกสูบด้วยความช่วยเหลือของสกรูอัดรีด จากนั้นจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางของหัวเครื่อง และในที่สุดผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างตามต้องการจะถูกอัดรีดออกมาจากปากเครื่อง โดยสกรูอัดรีดจะแบ่งความร้อนเพื่อป้อนวัสดุ มีการป้อนแบบเย็นสองประเภท ประเภทแรกคือการป้อนแถบยางที่ผ่านการอุ่นล่วงหน้าโดยเครื่องผสมยางแบบเปิด และประเภทที่สองคือการป้อนยางที่ยังไม่ผ่านการผสมร้อน
การขึ้นรูปแกนกลาง
ท่อยางมีกระบวนการขึ้นรูปแกนกลาง ซึ่งหมายความว่าท่อยางถูกขึ้นรูปบนแกนแข็งหรือแกนอ่อน เพื่อให้แน่ใจว่าท่ออยู่ภายใต้แรงดันระหว่างกระบวนการวัลคาไนซ์ ท่อยางจึงถูกขึ้นรูปด้วยผ้าชุบน้ำ (ม้วนผ้าเปียกที่มีความกว้างประมาณ 10 ซม.) เชือก หรือตะกั่ว แล้วจึงทำการวัลคาไนซ์ ท่ออุตสาหกรรมและท่อไฮดรอลิกใช้กระบวนการขึ้นรูปนี้
การวัลคาไนซ์สามารถทำได้โดยตรงด้วยความร้อนจากไอน้ำในถังวัลคาไนซ์ หรือโดยการวัลคาไนซ์แบบต่อเนื่อง ท่อยางเส้นใยสั้นคือการเติมเส้นใยสั้นลงในวัสดุยางโดยตรง แล้วจึงอัดขึ้นรูป กระบวนการผลิตนั้นง่าย และจะค่อยๆ เข้ามาแทนที่ท่อยางถักและท่อยางผ้า เทคโนโลยีการผลิตท่อยางในปัจจุบันมีแนวโน้มที่จะเป็นการผลิตแบบต่อเนื่องและอัตโนมัติสูง การใช้ยางเทอร์โมพลาสติกหรือพลาสติกสามารถขจัดกระบวนการวัลคาไนซ์และทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นได้